Monolithic Bullets Hasler Bull cal 7 mm (.284), 125grs

Hasler Bull -sarja on Ariete-sarjan jatkokehitys, ja sille on ominaista erinomainen laajeneminen sekä poikkeuksellinen läpäisyteho. Suoritettujen käytännön testien perusteella onnistuttiin saavuttamaan sienen halkaisija, joka oli hieman alle 25 mm. Tällaista lukemaa ei ole tähän mennessä mitenkään aiemmin mitattu millään muulla luodilla. Sen geometriaa leimaava ogivaalinen muoto mahdollistaa suuremmat luotipainot ja on ihanteellinen kompromissi lopullisen vaikutuksen ja ballistisen kertoimen välillä.

Tätä luotityyppiä suositellaan keskikokoisille ja suurille eläimille myös pitkillä etäisyyksillä.

Vinkkejä Hasler-luotien uudelleenlataamiseen

Hasler-luodeissa voi olla kaksi O-rengasta ja yksi Pilot-O-rengas tai kolme O-rengasta ja yksi Pilot-O-rengas.

Ohjaus-O-rengas on muodoltaan erilainen ja sijaitsee luodin reunassa; sen tehtävänä on varmistaa, että luoti asettuu piipun sisään mahdollisimman aksiaalisesti, jotta saavutetaan paras mahdollinen tarkkuus.

Kokoonpanon aikana on erittäin tärkeää, että vähintään kaksi O-rengasta pysyy kaulan sisällä (katso selittävä kuva).

Kaula on kalibroitava uudelleen vähintään 2/3 sen pituudesta; jos kalibroit sen koko pituudelta, se on vielä parempi.

Kaulan on oltava riittävän luja pitämään ogiivi tukevasti paikallaan. 30/168/Ariete- ja 7/152 Ariete -ogiivien kaltaisissa tapauksissa on suositeltavaa tehdä kevyt puristus ”LEE Factory Crimp Die” -puristusmuotilla ruudin palamisen parantamiseksi. Puoliautomaattisissa aseissa on suositeltavaa tehdä kevyt puristus tai kapeampi kaulan kalibrointi.

Jos käytät holkkia sisältäviä puristusmuotteja, ne on sijoitettava siten, että kaulan sisällä on vielä riittävästi tilaa O-renkaille.

Vapaa porausväli: tämä parametri on ratkaiseva ampumatarkkuuden kannalta; yleensä lähes jokaisessa kaliiperissa vapaa porausväli on 1–2 mm. Tällä alueella saavutetaan suurin tarkkuus. Kahden O-renkaan välistä etäisyyttä on mahdollista muuttaa, kunhan ne pysyvät kiristysholkin sisällä.

Hasler-ogive-muotoilut tarjoavat pienen sisäpinnan kitkan ja sen seurauksena pienemmän vastapaineen. Siksi ne vaativat hieman vilkkaampia ruutia, jotta saavutetaan oikea paine, jota tarvitaan ruudin täydelliseen palamiseen.